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玻璃钢化粪池的实用标准!

发布时间:2017-05-10

1 范围  本标准规定了塑料化粪池(以下简称“化粪池”)的原材料、型号与构造、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。  本标准适用于以热塑性树脂(PE、PVC、PP)为主要原材料制作成型的化粪池。
2 规范性引用文件    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。     
3 原材料  3.1   基体材料应采以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等树脂为主,允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂,但树脂含量 (质量分数)应在80%以上,树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。 3.2   允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的会用料,会用料在全部原材料中的比例不应超过10%。 
 4 型号与构造  4.1型号  4.1.1  化粪池容积对应见表1                      

表 1   化粪池容积对应表
         代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 容积/m
                  3 2 4 6 9 12 16 20 25 30 40 50 75 100   4.1.2   化粪池初始环刚度分别用Ⅰ(初始环刚度大于等于5000N/m2)和Ⅱ(初始环刚度大于等于10000N/m2)表 示。                     □-□-□                                           初始环刚度(Ⅰ型或Ⅱ型)                                           代号(容积,单位:m3)                                            BH-玻璃钢化粪池     示例:    代号为13(容积为100m3),初始环刚度为Ⅱ型的玻璃钢化粪池型号表示为:BH-13(100)-Ⅱ。

4.2   构造   4.2.1  化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB 50015的要求。   4.2.2  化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不应小于100mm。清掏孔当两格时为一个,三格时为两个。   4.2.3  化粪池结构不应采用金属类材料增强。    5  要求    5.1  外观   5.1.1  罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。   5.1.2  罐体内表面应为富树脂层,表面应光滑平整,不应有玻璃纤维裸露,无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。   5.1.3  罐体清掏孔直径不应小于500mm,高度不应小于100mm,边缘应整齐,厚度应均匀、无分层,加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定,分 为两格的化粪池可设置一个清掏孔,分为三格的化粪池应设置两个(或两个以上)清掏孔。    5.2  罐体尺寸偏差   罐体尺寸偏差应符合表2的要求 
            
表2      罐体尺寸偏差 
   项目 偏差 长度  ±100mm 直径 ±20mm 高度 ±20mm  壁厚 任一截面的罐壁平均厚度不应小于规定的设计厚度,其中最小罐壁厚度不应小于设计厚度的90%    5.3  化粪池罐体物理性能   5.3.1封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。
                    
表3  封头的拉伸强度和弯曲强度表
  试件厚度/mm 拉伸强度/MPa 弯曲强度/MPa ≥3.2~5.0 ≥60 ≥109 >5.0~6.5 ≥83 ≥127  >6.5~10.0 ≥93 ≥137 >10.0 ≥108 ≥147  注:拉伸强度和弯曲强度仅用于检验制品材料的力学性能和工艺质量,不作为设计依据。    5.3.2  巴氏硬度应大于等于34。 5.3.3  吸水率应小于等于1%。  5.3.4  耐水性:经耐水实验后,罐体应无异状,强度保留85%以上。 5.3.5  冲击强度:按6.8试验后,表面应无裂纹。  5.3.6  渗漏试验:按6.9试验后,应无渗漏现象且无明显变形。  5.3.7  初始环刚度:Ⅰ型初始环刚度应大于等于5000N/m2, Ⅱ型初始环刚度应大于等于10000N/m2。    6  试验方法    6.1  外观       目测   6.2  尺寸偏差   长度用卷尺进行测量,壁厚用游标卡尺进行测量。   6.3  拉伸强度        拉伸强度按GB/T 1447进行测量。   6.4  弯曲强度        弯曲强度按GB/T 1449进行测量。   6.5  巴氏硬度        巴氏硬度按GB/T 3854进行测量。   6.6  吸水率
     吸水率按GB/T 1462进行测量。   6.7  耐水性        耐水性按GB/T 2575进行测量。   6.8  冲击强度        在化粪池罐体的中央部位的上方(避开清掏孔),用一个质量2000g的钢球,从2m高度自由落下,在钢球冲击处,进行测定。   6.9  渗漏试验        化粪池宜以回填或其他方式固定,将进出口封闭后注满水,放置24h观察,无渗漏现象及无明显变形。   6.10  初始环刚度        初始环刚度GB/T 21238进行测定。    7   检验规则    检验分出厂检验和型式检验。    7.1  出厂检验   7.1.1  检验项目          每台化粪池出厂前,应进行5.1、5.2和5.3.6项目检验。 7.1.2  判定规则        出厂检验各项均符合要求,判产品合格。若有不符合要求项目,允许修补一次重新进行检验,修补后仍不合格则判为不合格品。   7.2  型式检验   7.2.1  型式检验条件        型式检验为第5章全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:  a)  产品定型投产时;  b)  原材料、配方有重大改变,可能影响产品性能时; c)  正常生产每三年进行一次;
d) 停产半年以上恢复生产时;    7.2.2  抽样          从出厂检验合格产品中进行抽样。   7.2.3  判定        产品经检验后,若有不合格项,允许加倍抽样进行复检。如仍有一项不合格,则判该批产品不合格。    8  标志、包装、运输和贮存    8.1  标志   产品经检验合格应印有如下标志: a) 商标; b) 编号; c) 产品名称; d) 规格、型号; e) 进、出水管方向标识; f) 制造厂名; g) 联系电话; h) 生产所依据的标准。   8.2  包装        化粪池一般不包装。       化粪池出厂应有合格证、产品说明书。   8.3  运输和贮存   8.3.1  在装卸、运输过程中应平稳,在摩擦处应放置软质垫固定,防止与车厢碰撞。超高应加红色标志。   8.3.2  化粪池在搬运、安装时,钢丝绳不应直接与化粪池接触,不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提吊,不应加载吊装。   8.3.3  多台化粪池同时装运时应用软垫隔开,不应直接接触和碰撞。   8.3.4  化粪池贮存时应注意防火,露天存放时应避免紫外线直射。


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